રંગનો ઢોળ કરવો
-
એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકા
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ શું છે?
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ એ મેટલ-રચના પ્રક્રિયા છે જે જટિલ એલ્યુમિનિયમ ભાગો બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.એલ્યુમિનિયમ એલોયના ઇન્ગોટ્સને ખૂબ ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે પીગળી ન જાય.
પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ સ્ટીલ ડાઇના પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, જેને મોલ્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે — તમે ઉપરના ઓટોમોટિવ ભાગો માટે મોલ્ડનું ઉદાહરણ જોઈ શકો છો.ડાઇ બે ભાગમાં બનેલી હોય છે, અને પીગળેલું એલ્યુમિનિયમ ઘન બને પછી, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમના ભાગને પ્રગટ કરવા માટે તેને અલગ કરવામાં આવે છે.
પરિણામી એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદન એક સરળ સપાટી સાથે ચોક્કસપણે રચાય છે અને ઘણી વખત ન્યૂનતમ અથવા કોઈ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર નથી.સ્ટીલ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે જોતાં, તે બગડે તે પહેલાં તે જ ઘાટનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કરી શકાય છે, જે એલ્યુમિનિયમના ભાગોના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે એલ્યુમિનિયમ ડાઈ કાસ્ટિંગને આદર્શ બનાવે છે.
-
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ સહિષ્ણુતા ધોરણો
ડાઇ કાસ્ટિંગ વિ. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શું છે?
તમે ડાઇ કાસ્ટિંગ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં હોવ તો પણ ભાગ બનાવવાની પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે સમાન છે.તમે જે ભાગ બનાવવા માંગો છો તેના સ્વરૂપમાં તમે ડાઇ અથવા મોલ્ડ બનાવો છો.પછી તમે સામગ્રીને પ્રવાહી બનાવો અને તેને ડાઇ/મોલ્ડમાં દાખલ કરવા માટે ભારે દબાણનો ઉપયોગ કરો.પછી તમે આંતરિક ઠંડક રેખાઓ વડે ડાઇ/મોલ્ડને ઠંડુ કરો અને ડાઇ કેવિટીઝ પર ડાઇ સ્પ્રે કરો.છેલ્લે, તમે ડાઇ ખોલો અને શોટ દૂર કરો.
જોકે ટેકનિકમાં કેટલીક ભિન્નતાઓ છે, ડાઈ કાસ્ટિંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે ડાઈ કાસ્ટિંગમાં અમુક પ્રકારની ધાતુનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ઘણીવાર એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાચા માલ તરીકે, જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક અથવા પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે.
-
વેક્યુમ એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉચ્ચ ઇન્જેક્શન દર પ્રાપ્ત કરે છે
ડાઇ કાસ્ટિંગ શું છે?
ડાઇ કાસ્ટિંગ એ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે પુનઃઉપયોગ કરી શકાય તેવા સ્ટીલ ડાઇમાં પ્રવાહી ધાતુને ઇનપુટ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણનો ઉપયોગ કરે છે.
ધાતુને ઝડપથી ઠંડક આપવાની પ્રક્રિયા તેને અંતિમ આકાર બનાવવા માટે મજબૂત બનાવે છે.
તમે ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો માટે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો?
તમે ડાયકાસ્ટિંગ ભાગો માટે જે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
-
ઇલેક્ટ્રિક માટે એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ સેવાઓ
ડાઇ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સના ફાયદા શું છે?
ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોના કેટલાક ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. ઝડપી અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે પરફેક્ટ: ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોને જટિલ પરંતુ સચોટ આકાર બનાવવા માટે ફેબ્રિકેટ કરી શકાય છે.
કાસ્ટિંગ મોલ્ડને લીધે, ડાઇ કાસ્ટિંગ સમાન ભાગો બનાવવા માટે પ્રક્રિયાને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કરવી શક્ય છે.
2. ટકાઉ, સ્થિર અને સચોટ: ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો ખૂબ જ મજબૂત હોય છે અને તેથી ઉચ્ચ દબાણના ઇન્જેક્શનને ટકાવી રાખવા માટે શક્ય હોય છે.
તેઓ ગરમી માટે પણ પ્રતિરોધક છે અને પરિમાણીય રીતે સ્થિર છે કારણ કે તેઓ નજીકની સહનશીલતા જાળવી રાખે છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો સમકક્ષોની તુલનામાં વધુ સ્થાયીતા ધરાવે છે.
-
અર્ધ-સોલિડ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
ડાઇ કાસ્ટ હીટ સિંક શું છે?
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટ હીટસિંકનો ઉપયોગ વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને ઉપકરણોને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે.અમે ડાઇ કાસ્ટ હીટ સિંક ધરાવતી કંપનીઓ, સપ્લાયર્સ અને વ્યક્તિઓને વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
-
લો-પ્રેશર ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
ડાઇ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સની પ્રક્રિયા દરમિયાન તમે ગુણવત્તાને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરશો?
ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોની ગુણવત્તા ઉત્પાદક અને તેમના ગ્રાહકો બંને માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.તેથી, ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો પ્રક્રિયા દરમિયાન સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણની ખાતરી કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ડાયકાસ્ટિંગ ભાગો પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટેના કેટલાક નિર્ણાયક મુદ્દાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
-
હોટ ચેમ્બર ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
ડાઇ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ માટે સરફેસ ફિનિશ વિકલ્પો
ડાયકાસ્ટમાં સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ હોવી આવશ્યક છે જે ટકાઉપણું, રક્ષણ અથવા સૌંદર્યલક્ષી અસરને પ્રોત્સાહન આપશે.ત્યાં વિવિધ અંતિમ વિકલ્પો છે જેનો તમે ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો માટે ઉપયોગ કરી શકો છો.જો કે, પસંદગીઓ કાસ્ટ ભાગોના કદ અને તમે ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે એલોય પર આધારિત છે.
ચિત્રકામ
પેઈન્ટીંગ એ ઘણી સામગ્રી માટે સૌથી સામાન્ય સપાટીની અંતિમ તકનીક આદર્શ છે.તે વધુ રક્ષણ અથવા સૌંદર્યલક્ષી હેતુ માટે હોઈ શકે છે.
આ પ્રક્રિયામાં વપરાતી ધાતુને ખાસ ધ્યાનમાં રાખીને લાકર્સ, પેઇન્ટ અથવા મીનો લગાવવાનો સમાવેશ થાય છે.ઉમેરતા પહેલા, તેલ જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે ધાતુની સપાટીને સાફ કરો (આ સંલગ્નતામાં પણ મદદ કરે છે), અંતર્ગત પેઇન્ટ (પ્રાઇમર) અને પ્રાથમિક પેઇન્ટ ઉમેરો.
-
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ સેવાઓના લાભો
ડાઇ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ પછી તમે કઈ સપાટીને સમાપ્ત કરી શકો છો?
કાસ્ટિંગ ભાગોના મૃત્યુ પછી તમે અરજી કરી શકો છો તે સપાટીના કેટલાક ફિનિશમાં શામેલ છે:
1.એનોડાઇઝિંગ: તે એક રક્ષણાત્મક કોટિંગ છે જે બિન-વાહક છે અને ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોને સીલ કરે છે. તે કાળા, વાદળી અને લાલ જેવા અનેક રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે અને તે કાટ અને ટકાઉપણું સામે પ્રતિકાર બનાવવા માટે એકદમ સસ્તું છે.
2.પેઇન્ટ: તે એક કુદરતી કોટિંગ છે જે તમારા ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો પર પાવડર કોટ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરે છે.
જ્યારે પેઇન્ટને ધાતુની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે જે પૂર્વ-સારવાર અથવા બિન-સારવાર કરવામાં આવે છે, ત્યારે તમે ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો મેળવો છો જેનો દેખાવ સુંદર હોય છે અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા હોય છે.
-
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણનાં પગલાં
ડાઇ કાસ્ટિંગમાં વપરાતા અન્ય એલોય
મેગ્નેશિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ
તે એક મહાન વજન-થી-શક્તિ ગુણોત્તર ધરાવે છે અને સરળતાથી મશીન કરી શકાય છે.
મેગ્નેશિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગમાં વપરાતી સામગ્રીના કાટને ઘટાડવામાં અને અશુદ્ધિઓના હાનિકારક અસરોને દૂર કરવામાં પણ સક્ષમ છે.
મેગ્નેશિયમ ડાયકાસ્ટિંગની મુખ્ય સમસ્યા એ છે કે તે ઝડપથી બગડે છે, અને તેને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે.
કાટ ઘટાડવાની સૌથી અસરકારક રીત એ છે કે મેગ્નેશિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો પર સપાટીના કોટિંગ ફેરફારનો ઉપયોગ કરવો.
મેગ્નેશિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગમાં ઘણી બધી પોસ્ટ-પ્રોડક્શન પ્રોસેસિંગની જરૂર હોવાનો ગેરલાભ પણ છે.
એલ્યુમિનિયમ અથવા ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગની તુલનામાં તેની એકંદર ઉત્પાદન કિંમત પણ વધારે છે.
