કસ્ટમ હાઇ પ્રિસિઝન CNC મશિન પાર્ટ્સ
વિવિધ એલોયિંગ એલિમેન્ટ્સ અને મટિરિયલ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પાંચ સામાન્ય શ્રેણીઓ છે:
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
વરસાદ સખત સ્ટીલ
ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (ઓસ્ટેનિટિક-ફેરીટીક)
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એવા ઉત્પાદનો માટે થાય છે કે જેને મજબૂત કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.ઘરેલું, ઔદ્યોગિક અને આર્કિટેક્ચરલ ઉત્પાદનો ઘણીવાર ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે.આમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
1. નટ્સ અને બોલ્ટ અને અન્ય ફાસ્ટનર્સ
2. ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનો
3. ઔદ્યોગિક ગેસ ટર્બાઇન
ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ તેમની મશીનરી અને વેલ્ડેબિલિટી માટે જાણીતી છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ ઘણીવાર CNC મશીનિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.તેની મુખ્યત્વે સ્ફટિકીય રચનાને લીધે, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ગરમી દ્વારા સખત બનાવી શકાતી નથી, જે તેને બિન-ચુંબકીય બનાવે છે.
લોકપ્રિય ગ્રેડમાં 304 અને 316નો સમાવેશ થાય છે અને તેમાં 16 થી 26 ટકા ક્રોમિયમ હોય છે.
ફેરીટીક સ્ટીલ
ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં લગભગ 12% ક્રોમિયમ હોય છે.તે તેની રાસાયણિક રચના અને પરમાણુ અનાજની રચનાને કારણે અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્વરૂપોથી અલગ છે.ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલથી વિપરીત, ફેરીટીક સ્ટીલ તેના શરીર-કેન્દ્રિત ઘન અનાજના બંધારણને કારણે ચુંબકીય છે.તે સામાન્ય રીતે ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ કરતાં ઓછી કાટ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર સાથે ઓટોમોટિવ ભાગો અને રસોડાના ઉપકરણો માટે વપરાય છે.
ફેરીટીક સ્ટીલ સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉચ્ચ ડિગ્રી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.આ તે વાતાવરણ માટે સ્ટીલની લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે જ્યાં ક્લોરાઇડ હાજર હોઈ શકે છે.જો કાટ લાગતા વાતાવરણના સંપર્કમાં આવે તો, ખાસ કરીને જ્યારે ક્લોરાઇડના સંપર્કમાં આવે તો સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ સ્ટીલને અધોગતિ કરી શકે છે.
માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ
માર્ટેન્સાઈટ એ સ્ટીલનું કઠિન સ્વરૂપ છે, અને તેના ગુણધર્મોનો અર્થ એ છે કે તે એક સ્ટીલ છે જેને ગરમીથી સારવાર અને સખત કરી શકાય છે.જો કે, તે સામાન્ય રીતે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સની તુલનામાં રાસાયણિક પ્રતિકાર ઘટાડે છે.
માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલના ફાયદાઓનો અર્થ એ છે કે તે ઓછી કિંમતની, મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર સાથે હવા-સખ્તાઈની ધાતુ પ્રદાન કરે છે, જે 10.5% ની ન્યૂનતમ ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે રચવામાં સરળ છે.
માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉપયોગનો સમાવેશ થાય છે
1. કટલરી
2. કારના ભાગો
3. વરાળ, ગેસ અને જેટ ટર્બાઇન બ્લેડ
4. વાલ્વ
5. સર્જિકલ સાધનો
વરસાદ સખત સ્ટીલ
વરસાદી કઠણ સ્ટીલ સૌથી મજબૂત સ્ટીલ ગ્રેડ છે, ગરમીની સારવાર કરી શકાય તેવું છે અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.આને કારણે, તે મોટાભાગે એરોસ્પેસ ઘટકો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં ભાગમાંથી અત્યંત ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા જરૂરી છે.
PH સ્ટીલનો ઉપયોગ તેલ, ગેસ અને પરમાણુ ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે.આ એટલા માટે છે કારણ કે તે ઉચ્ચ શક્તિનું સંયોજન પ્રદાન કરે છે પરંતુ સામાન્ય રીતે નીચી પરંતુ કાર્યક્ષમ ડિગ્રીની કઠિનતા આપે છે.વરસાદ-કઠણ સ્ટીલ્સના સૌથી લોકપ્રિય ગ્રેડ 17-4 PH અને 15-5 PH છે.
PH સખત સ્ટીલ માટે સામાન્ય ઉપયોગો
1. છરીઓ
2. અગ્નિ હથિયારો
3. સર્જિકલ સાધનો
4. હેન્ડ ટૂલ્સ
ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, જે કેટલીકવાર ઓસ્ટેનિટિક-ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખાય છે, તેમાં બે-તબક્કાની ધાતુશાસ્ત્રીય રચના હોય છે.જેમ કે, ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક બંને તબક્કાઓ હોય છે.ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મજબૂતાઈ સામાન્ય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધારે છે અને તેમાં વધારાની કાટ પ્રતિકાર છે.
ડુપ્લેક્સ ગ્રેડમાં મોલિબડેનમ અને નિકલનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, જે ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડની સરખામણીમાં ખર્ચ ઘટાડે છે.પરિણામે, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ જેવા ભારે ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં ડુપ્લેક્સ એલોયનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો
કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે સામાન્ય રીતે બહુવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.ઘણાં વિવિધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ ઉપલબ્ધ હોવાથી, તમારી પસંદગીને સંકુચિત કરવી પડકારરૂપ બની શકે છે.જો કે, જો તમે નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લો છો, તો તમારે તમારા માટે કયો ગ્રેડ શ્રેષ્ઠ છે તે નક્કી કરવાની સ્થિતિમાં હોવો જોઈએ.
તાકાત
ઘણીવાર તાણ શક્તિ એ તમારા પ્રોજેક્ટ માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી નક્કી કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.અમે તમારા ભાગો દ્વારા અનુભવવામાં આવતા દળો અને ભારની સમજ વિકસાવવાની અને ઓફર પરની વિવિધ તાણ શક્તિઓ સાથે તેની તુલના કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.આ તમને કોઈપણ સામગ્રીને દૂર કરવામાં મદદ કરશે જે જરૂરી શક્તિ પ્રદાન કરશે નહીં.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
જો તમારી પાસે તમારા ભાગો માટે ચોક્કસ કઠિનતાની આવશ્યકતાઓ હોય, તો તમે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર વિચાર કરી શકો છો.ધ્યાનમાં રાખો કે જ્યારે હીટ ટ્રીટમેન્ટ તમારા ભાગોની કઠિનતાને સુધારે છે, ત્યારે આ અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મોના ભોગે આવી શકે છે.ઉપરાંત, નોંધ કરો કે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરી શકાતી નથી, આમ તમારી સામગ્રીની પસંદગીમાંથી આ શ્રેણીને દૂર કરી શકાય છે.
મેગ્નેટિઝમ
કોઈ ભાગ ચુંબકીય છે કે નહીં તે ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ્સમાં ધ્યાનમાં લેવાનું આવશ્યક પરિબળ છે.યાદ રાખો કે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ તેના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને કારણે બિન-ચુંબકીય છે.
ખર્ચ
જો તમારા પ્રોજેક્ટ માટે ખર્ચ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.જો કે, ધ્યાનમાં રાખો કે સામગ્રીની કિંમત એકંદર ખર્ચનો માત્ર એક ભાગ છે.મશીનિંગ કામગીરીની સંખ્યા ઘટાડીને અને તમારા ભાગોને શક્ય તેટલું સરળ બનાવીને ખર્ચ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો.
ગ્રેડની ઉપલબ્ધતા
ગેટ ઇટ મેડ જેવી CNC મશીનિંગ કંપનીઓ સાથે ક્વોટ ગોઠવતી વખતે, તેઓ કયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ ઓફર કરે છે તે જોવા માટે તપાસો;ત્યાં સામાન્ય ગ્રેડ હોઈ શકે છે જેનો તેઓ સ્ટોક કરે છે અથવા સરળતાથી સ્ત્રોત કરી શકે છે.વધુ પડતા વિશિષ્ટ ગ્રેડ અથવા બ્રાન્ડેડ સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવાનું ટાળો કારણ કે આ ખર્ચ અને લીડ ટાઇમમાં વધારો કરી શકે છે.તમે અમારા વ્યક્તિગત પ્રક્રિયા પૃષ્ઠો પર ગેટ ઇટ મેડના સૌથી સામાન્ય સામગ્રી ગ્રેડ શોધી શકો છો.
