આ વ્યાપક માર્ગદર્શિકા CNC મશીનિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી 25 સૌથી સામાન્ય સામગ્રીની તુલના કરે છે અને તમને તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.
CNC મશીનિંગ લગભગ કોઈપણ મેટલ અથવા પ્લાસ્ટિકમાંથી ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.આ કિસ્સામાં, CNC મિલિંગ અને ટર્નિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગો માટે સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે.તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય પસંદ કરવું એ એક પડકારરૂપ બની શકે છે, અને ઉપલબ્ધ દરેક સામગ્રીના ફાયદા અને શ્રેષ્ઠ ઉપયોગોને સમજવું નિર્ણાયક બની શકે છે.
આ લેખમાં, અમે યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મો, કિંમત અને લાક્ષણિક (અને શ્રેષ્ઠ) એપ્લિકેશનના સંદર્ભમાં સૌથી સામાન્ય CNC સામગ્રીની તુલના કરીએ છીએ.
તમે યોગ્ય CNC સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરશો?
જ્યારે તમે કોઈ ભાગને CNC મશિન બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે.તમારા વૈવિધ્યપૂર્ણ ભાગો માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માટે અમે નીચેના મૂળભૂત પગલાંઓની ભલામણ કરીએ છીએ.
સામગ્રીની આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરો: તેમાં યાંત્રિક, થર્મલ અથવા અન્ય સામગ્રી આવશ્યકતાઓ તેમજ કિંમત અને સપાટી પૂર્ણાહુતિનો સમાવેશ થઈ શકે છે.તમે તમારા ભાગોનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરશો અને તેઓ કયા પ્રકારના વાતાવરણમાં હશે તે ધ્યાનમાં લો.
ઉમેદવારની સામગ્રીને ઓળખો: તમારી બધી (અથવા મોટાભાગની) ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી કેટલીક ઉમેદવાર સામગ્રીને પિન કરો.
સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો: સામાન્ય રીતે અહીં બે અથવા વધુ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ (ઉદાહરણ તરીકે, યાંત્રિક કામગીરી અને કિંમત) વચ્ચે સમાધાન જરૂરી છે.
આ લેખમાં, અમે પગલું બે પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું.નીચે પ્રસ્તુત માહિતીનો ઉપયોગ કરીને, તમે તમારા પ્રોજેક્ટને બજેટ પર રાખીને, તમારી એપ્લિકેશન માટે સૌથી યોગ્ય સામગ્રીને ઓળખી શકો છો.
CNC માટે સામગ્રી પસંદ કરવા માટે હબની માર્ગદર્શિકા શું છે?
નીચેના કોષ્ટકોમાં, અમે સામગ્રી ઉત્પાદકો દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલી ડેટાશીટ્સની તપાસ કરીને એકત્ર કરાયેલી સૌથી સામાન્ય CNC સામગ્રીની સંબંધિત લાક્ષણિકતાઓનો સારાંશ આપીએ છીએ.અમે ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિકને બે અલગ-અલગ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરીએ છીએ.
ધાતુઓનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એપ્લીકેશનમાં થાય છે જેને ઉચ્ચ તાકાત, કઠિનતા અને થર્મલ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.પ્લાસ્ટિક ભૌતિક ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી સાથે હળવા વજનની સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર તેમના રાસાયણિક પ્રતિકાર અને વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ક્ષમતાઓ માટે થાય છે.
CNC સામગ્રીની અમારી સરખામણીમાં, અમે યાંત્રિક શક્તિ (ટેન્સાઇલ યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે), મશિનિબિલિટી (મશીનિંગની સરળતા CNC કિંમતને અસર કરે છે), કિંમત, કઠિનતા (મુખ્યત્વે ધાતુઓ માટે) અને તાપમાન પ્રતિકાર (મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક માટે) પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.
અહીં એક ઇન્ફોગ્રાફિક છે જેનો ઉપયોગ તમે ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ CNC સામગ્રીને ઝડપથી ઓળખવા માટે ઝડપી સંદર્ભ તરીકે કરી શકો છો:
એલ્યુમિનિયમ શું છે?મજબૂત, આર્થિક એલોય
એલ્યુમિનિયમ 6061 નું બનેલું ઘટક
એલ્યુમિનિયમ એલોય્સમાં ઉત્તમ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર, ઉચ્ચ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા અને કાટ સામે કુદરતી રક્ષણ હોય છે.તેઓ મશીન માટે સરળ અને જથ્થાબંધ ખર્ચ-કાર્યક્ષમ છે, જે ઘણી વખત પ્રોટોટાઇપ અને અન્ય પ્રકારના ભાગોના ઉત્પાદન માટે સૌથી વધુ આર્થિક વિકલ્પ બનાવે છે.
જ્યારે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં સામાન્ય રીતે સ્ટીલ્સ કરતાં ઓછી તાકાત અને કઠિનતા હોય છે, પરંતુ તેઓ એનોડાઈઝ થઈ શકે છે, તેમની સપાટી પર સખત, રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે.
ચાલો વિવિધ પ્રકારના એલ્યુમિનિયમ એલોયને તોડીએ.
❖ એલ્યુમિનિયમ 6061 એ સૌથી સામાન્ય, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું એલ્યુમિનિયમ એલોય છે, જેમાં સારી તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર અને ઉત્તમ યંત્ર ક્ષમતા છે.
❖ એલ્યુમિનિયમ 6082 6061 ની સમાન રચના અને સામગ્રી ગુણધર્મો ધરાવે છે. યુરોપમાં તેનો વધુ ઉપયોગ થાય છે (કારણ કે તે બ્રિટિશ ધોરણોનું પાલન કરે છે).
❖ એલ્યુમિનિયમ 7075 એ એરોસ્પેસ એપ્લીકેશનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું એલોય છે જ્યાં વજન ઘટાડવું મહત્વપૂર્ણ છે.તે ઉત્તમ થાક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને તેને સ્ટીલ્સ સાથે તુલનાત્મક બનાવે છે, ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા માટે ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે.
❖ એલ્યુમિનિયમ 5083 અન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય કરતાં વધુ શક્તિ ધરાવે છે અને દરિયાઈ પાણી માટે અસાધારણ પ્રતિકાર ધરાવે છે.આ તેને બાંધકામ અને દરિયાઈ કાર્યક્રમો માટે શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.તે વેલ્ડીંગ માટે પણ એક ઉત્તમ વિકલ્પ છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ એલ્યુમિનિયમ એલોયની લાક્ષણિક ઘનતા: 2.65-2.80 g/cm3
❖ એનોડાઇઝ કરી શકાય છે
❖ બિન-ચુંબકીય
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શું છે?મજબૂત, ટકાઉ એલોય
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 માંથી બનાવેલ ભાગ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોયમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ નરમતા, ઉત્તમ વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તેને સરળતાથી વેલ્ડિંગ, મશીન અને પોલિશ્ડ કરી શકાય છે.તેમની રચનાના આધારે, તેઓ કાં તો (આવશ્યક રીતે) બિન-ચુંબકીય અથવા ચુંબકીય હોઈ શકે છે.
ચાલો આપણે પ્લેટફોર્મ પર ઓફર કરીએ છીએ તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રકારોને તોડીએ.
❖ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 એ સૌથી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય છે.તે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સારી machinability ધરાવે છે.તે મોટાભાગની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને સડો કરતા માધ્યમો માટે પ્રતિરોધક છે.
❖ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 316 એ 304 ની સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતું અન્ય સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય છે. જો કે તે ઉચ્ચ કાટ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે, ખાસ કરીને ખારા ઉકેલો (ઉદાહરણ તરીકે દરિયાઈ પાણી), તેથી તે સખત વાતાવરણ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે ઘણીવાર વધુ સારું છે.
❖ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 2205 ડુપ્લેક્સમાં સૌથી વધુ તાકાત (સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય કરતા બમણી) અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.તે તેલ અને ગેસમાં ઘણી એપ્લિકેશનો સાથે, આત્યંતિક વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
❖ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 303 ઉત્તમ કઠિનતા ધરાવે છે, પરંતુ 304 ની સરખામણીમાં ઓછી કાટ પ્રતિકારકતા ધરાવે છે. તેની ઉત્તમ યંત્રશક્તિને કારણે, તે ઘણીવાર ઉચ્ચ-વોલ્યુમ એપ્લિકેશન્સમાં વપરાય છે, જેમ કે એરોસ્પેસ માટે નટ્સ અને બોલ્ટ્સનું ઉત્પાદન.
❖ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 17-4 (SAE ગ્રેડ 630) 304 સાથે તુલનાત્મક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. તે ખૂબ જ ઉચ્ચ ડિગ્રી (ટૂલ સ્ટીલ્સ સાથે તુલનાત્મક) સુધી સખત થઈ શકે છે અને તે ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે તેને ખૂબ જ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમ કે વિન્ડ ટર્બાઇન માટે બ્લેડનું ઉત્પાદન.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 7.7-8.0 g/cm3
❖ નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય: 304, 316, 303
❖ મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય: 2205 ડુપ્લેક્સ, 17-4
હળવા સ્ટીલ શું છે?સામાન્ય હેતુ એલોય
માઇલ્ડ સ્ટીલ 1018 માંથી બનાવેલ ભાગ
હળવા સ્ટીલ્સલો-કાર્બન સ્ટીલ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે અને તેમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉત્તમ યંત્રશક્તિ અને સારી વેલ્ડેબિલિટી છે.કારણ કે તેમની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, ઉત્પાદકો તેનો ઉપયોગ જીગ્સ અને ફિક્સર જેવી ઘણી સામાન્ય હેતુની એપ્લિકેશનો માટે કરે છે.હળવા સ્ટીલ્સ કાટ અને રાસાયણિક નુકસાન માટે સંવેદનશીલ હોય છે.
ચાલો પ્લેટફોર્મ પર ઉપલબ્ધ હળવા સ્ટીલના પ્રકારોને તોડીએ.
❖ માઈલ્ડ સ્ટીલ 1018 એ સામાન્ય ઉપયોગમાં લેવાતી એલોય છે જેમાં સારી મશિનબિલિટી અને વેલ્ડેબિલિટી અને ઉત્કૃષ્ટ કઠોરતા, તાકાત અને કઠિનતા છે.તે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું હળવા સ્ટીલ એલોય છે.
❖ હળવું સ્ટીલ 1045 એ સારી વેલ્ડેબિલિટી, સારી મશીનિબિલિટી અને ઉચ્ચ તાકાત અને અસર પ્રતિકાર સાથેનું મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ છે.
❖ હળવું સ્ટીલ A36 સારી વેલ્ડેબિલિટી સાથેનું સામાન્ય માળખાકીય સ્ટીલ છે.તે વિવિધ ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 7.8-7.9 g/cm3
❖ ચુંબકીય
એલોય સ્ટીલ શું છે?સખત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય
એલોય સ્ટીલમાંથી બનેલો ભાગ
એલોય સ્ટીલ્સમાં કાર્બન ઉપરાંત અન્ય એલોયિંગ તત્વો હોય છે, જેના પરિણામે કઠિનતા, કઠિનતા, થાક અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.હળવા સ્ટીલ્સની જેમ, એલોય સ્ટીલ્સ કાટ અને રસાયણોના હુમલા માટે સંવેદનશીલ હોય છે
❖ એલોય સ્ટીલ 4140 સારી તાકાત અને કઠિનતા સાથે, એકંદરે સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.આ એલોય ઘણા ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે પરંતુ વેલ્ડીંગ માટે આગ્રહણીય નથી.
❖ એલોય સ્ટીલ 4340 તેની સારી કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થાકની શક્તિ જાળવી રાખીને ઉચ્ચ સ્તરની તાકાત અને કઠિનતા સુધી ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે.આ એલોય વેલ્ડેબલ છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 7.8-7.9 g/cm3
❖ ચુંબકીય
ટૂલ સ્ટીલ શું છે?અપવાદરૂપે સખત અને પ્રતિરોધક એલોય
ટૂલ સ્ટીલમાંથી બનાવેલ એક ભાગ
ટૂલ સ્ટીલ્સઅપવાદરૂપે ઉચ્ચ કઠિનતા, જડતા, ઘર્ષણ અને થર્મલ પ્રતિકાર સાથે મેટલ એલોય છે, જ્યાં સુધી તેઓ પસાર થાય છેગરમીની સારવાર.તેનો ઉપયોગ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટૂલ્સ (તેથી નામ) જેમ કે ડાઈઝ, સ્ટેમ્પ અને મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.
ચાલો આપણે હબ્સ પર ઑફર કરીએ છીએ તે ટૂલ સ્ટીલ્સને તોડીએ.
❖ ટૂલ સ્ટીલ D2 એ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય છે જે તેની કઠિનતાને 425°C તાપમાન સુધી જાળવી રાખે છે.તે સામાન્ય રીતે કટીંગ ટૂલ્સના ઉત્પાદન અને મૃત્યુ માટે વપરાય છે.
❖ ટૂલ સ્ટીલ A2 એ એલિવેટેડ તાપમાને સારી કઠિનતા અને ઉત્કૃષ્ટ પરિમાણીય સ્થિરતા સાથે હવા-કઠણ સામાન્ય હેતુનું સાધન સ્ટીલ છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ડાઈઝ બનાવવા માટે થાય છે.
❖ ટૂલ સ્ટીલ O1 એ 65 HRC ની ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે તેલ-કઠણ એલોય છે.તે સામાન્ય રીતે છરીઓ અને કટીંગ ટૂલ્સ માટે વપરાય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 7.8 g/cm3
❖ લાક્ષણિક કઠિનતા: 45-65 HRC
પિત્તળ શું છે?વાહક અને કોસ્મેટિક એલોય
બ્રાસ C36000 ભાગ
પિત્તળસારી યંત્રશક્તિ અને ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત વાહકતા ધરાવતું મેટલ એલોય છે, જે તેને ઓછા ઘર્ષણની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે.તમને વારંવાર આર્કિટેક્ચરલ હેતુઓ (ગોલ્ડ ડિટેલિંગ) માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કોસ્મેટિક પિત્તળના ભાગો મળશે.
અમે હબ્સ પર જે બ્રાસ ઓફર કરીએ છીએ તે અહીં છે.
❖ બ્રાસ C36000 એ ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને કુદરતી કાટ પ્રતિકાર સાથેની સામગ્રી છે.તે સૌથી સહેલાઈથી મશીન કરી શકાય તેવી સામગ્રીમાંની એક છે, તેથી તે મોટાભાગે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ એપ્લિકેશન્સ માટે વપરાય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 8.4-8.7 g/cm3
❖ બિન-ચુંબકીય
ABS શું છે?પ્રોટોટાઇપિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક
ABS થી બનેલો ભાગ
ABSસારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉત્કૃષ્ટ અસર શક્તિ, ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને સારી યંત્રશક્તિ પ્રદાન કરતી સૌથી સામાન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓમાંની એક છે.
ABS ઓછી ઘનતા ધરાવે છે, જે તેને હળવા વજનના કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા CNC મશીનવાળા ABS ભાગોનો ઉપયોગ પ્રોટોટાઈપ તરીકે થાય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 1.00-1.05 g/cm3
નાયલોન શું છે?એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક
નાયલોનમાંથી બનાવેલો ભાગ
નાયલોન(ઉર્ફ પોલિઆમાઇડ (PA)) એ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જેનો ઉપયોગ તેના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, સારી અસર શક્તિ અને ઉચ્ચ રાસાયણિક અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને કારણે ઘણીવાર એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન માટે થાય છે.તે પાણી અને ભેજ શોષણ માટે સંવેદનશીલ છે.
નાયલોન 6 અને નાયલોન 66 એ એવા ગ્રેડ છે જે CNC મશીનિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 1.14 g/cm3
પોલીકાર્બોનેટ શું છે?અસર શક્તિ સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક
પોલીકાર્બોનેટમાંથી ઉત્પાદિત એક ભાગ
પોલીકાર્બોનેટ એક થર્મોપ્લાસ્ટીક છે જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી યંત્રક્ષમતા અને ઉત્કૃષ્ટ અસર શક્તિ (એબીએસ કરતાં વધુ સારી) છે.તે સામાન્ય રીતે પારદર્શક હોય છે, પરંતુ તેને વિવિધ રંગોમાં રંગી શકાય છે.આ પરિબળો તેને પ્રવાહી ઉપકરણો અથવા ઓટોમોટિવ ગ્લેઝિંગ સહિતની વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 1.20-1.22 g/cm3
POM (Delrin) શું છે?સૌથી વધુ મશીનરી CNC પ્લાસ્ટિક
POM (Delrin) માંથી બનાવેલ ભાગ
POM સામાન્ય રીતે વ્યાપારી નામ ડેલરીન દ્વારા ઓળખાય છે, અને તે એક એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જે પ્લાસ્ટિકમાં સૌથી વધુ યંત્રરચના ધરાવે છે.
પીઓએમ (ડેલરીન) ઘણીવાર શ્રેષ્ઠ પસંદગી હોય છે જ્યારે CNC મશીનિંગ પ્લાસ્ટિકના ભાગો કે જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછી ઘર્ષણ, એલિવેટેડ તાપમાને ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા અને ખૂબ ઓછા પાણી શોષણની જરૂર હોય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 1.40-1.42 g/cm3
પીટીએફઇ (ટેફલોન) શું છે?આત્યંતિક તાપમાન થર્મોપ્લાસ્ટિક
PTFE માંથી બનાવેલ એક ભાગ
પીટીએફઇ, સામાન્ય રીતે ટેફલોન તરીકે ઓળખાય છે, ઉત્તમ રાસાયણિક અને થર્મલ પ્રતિકાર અને કોઈપણ જાણીતા ઘન ઘર્ષણનો સૌથી ઓછો ગુણાંક ધરાવતું એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે.તે એવા કેટલાક પ્લાસ્ટિકમાંથી એક છે જે 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરના ઓપરેશનલ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે અને તે એક ઉત્કૃષ્ટ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર છે.તેમાં શુદ્ધ યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર અસ્તર તરીકે અથવા એસેમ્બલીમાં દાખલ કરવા માટે થાય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 2.2 g/cm3
HDPE શું છે?આઉટડોર અને પાઇપિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક
HDPE માંથી બનાવેલ એક ભાગ
ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન (HDPE)ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર, ઉચ્ચ અસર શક્તિ અને સારા હવામાન પ્રતિકાર સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક છે.HDPE હલકો છે અને આઉટડોર ઉપયોગ અને પાઇપિંગ માટે યોગ્ય છે.એબીએસની જેમ, તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પહેલાં પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે થાય છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 0.93-0.97 g/cm3
PEEK શું છે?મેટલ બદલવા માટે પ્લાસ્ટિક
PEEK માંથી ઉત્પાદિત એક ભાગ
ડોકિયુંઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી પર થર્મલ સ્થિરતા અને મોટાભાગના રસાયણો માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે.
PEEK નો ઉપયોગ મોટાભાગે ધાતુના ભાગોને તેના ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તરને કારણે બદલવા માટે થાય છે.મેડિકલ ગ્રેડ પણ ઉપલબ્ધ છે, જે PEEK ને બાયોમેડિકલ એપ્લિકેશન માટે પણ યોગ્ય બનાવે છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ:
❖ લાક્ષણિક ઘનતા: 1.32 g/cm3
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
❖ ધાતુઓ સાથે CNC મશીનિંગના ફાયદા શું છે?
ધાતુઓ મેન્યુફેક્ચરિંગ એપ્લીકેશન માટે આદર્શ છે જેને ઉચ્ચ તાકાત, કઠિનતા અને/અથવા ભારે તાપમાન સામે વિશ્વસનીય પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
લેખનો સ્ત્રોત:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining
પોસ્ટ સમય: મે-10-2023